Como melhorar a vida útil do cortador de moagem de aço de tungstênio

Aug 16, 2024

Para melhorar a vida útil do cortador de moagem de tungstênio, preste atenção aos seguintes aspectos:

(1) Seleção razoável de parâmetros de corte. Os parâmetros de corte afetam a durabilidade do cortador de moagem de tungstênio, a profundidade de corte e a alimentação é muito grande, a força de corte aumenta, o desgaste do cortador de moagem de tungstênio também é rápido, a velocidade de corte é muito alta. Portanto, escolher uma quantidade de corte razoável também pode prolongar a vida útil do cortador de moagem de aço de tungstênio. (Aplicação de hastes de carboneto.)

(2) Melhore o ângulo de geometria do cortador de moagem de aço de tungstênio. O ângulo e a forma do cortador de moagem de aço de tungstênio afetam a mudança da força de corte. Se o ângulo frontal aumentar, a deformação do chip é pequena, o corte é rápido, a força de corte e o calor de corte são reduzidos. Sob a premissa de garantir força suficiente do cortador de moagem de aço de tungstênio, o ângulo frontal deve ser o maior possível, quando o ângulo de deflexão principal é reduzido, o comprimento da lâmina de corte é aumentado, de modo que o calor de corte é relativamente disperso e o ângulo da ponta da faca é aumentado, o que pode reduzir a temperatura de corte.

(3) Aguarde e ajuste as melhores condições de corte, defina boas condições de corte e dê manutenção. Através da análise de vibração para entender o estado de corte dos acessórios e o ajuste oportuno, para que o cortador de moagem de aço de tungstênio tenha um bom ambiente de trabalho. Depois que o cortador de moagem de aço de tungstênio é substituído, o tamanho deve ser ajustado para garantir que as condições de fixador e as condições de corte sejam apropriadas. (Aplicação das placas de carboneto.)

(4) Seleção razoável de materiais da ferramenta de moagem. O material da peça de trabalho e as condições de processamento têm grande influência no desempenho de corte do cortador de moagem de aço de tungstênio. Processando materiais diferentes, devemos saber como escolher diferentes ferramentas para atender aos requisitos de corte de processamento.