Precauções ao usar moldes de metal duro

Os moldes de carboneto desempenham um papel muito importante na produção de carboneto cimentado. Devido à sua alta dureza, alta resistência, resistência à corrosão e alta resistência à temperatura, eles são amplamente utilizados em muitos campos. Então, no que você deve prestar atenção ao usar moldes de carboneto cimentado?

Equipamentos que utilizam moldes de carboneto cimentado para produzir peças de metal são perigosos de operar, por isso é necessário seguir rigorosamente as especificações durante a operação para eliminar riscos de segurança e garantir uma produção segura.

Ao processar com moldes de carboneto cimentado, você precisa prestar atenção ao status operacional do equipamento o tempo todo e não pode sair enquanto a máquina estiver funcionando. Se uma anormalidade for encontrada na máquina, é necessário pará-la imediatamente para investigação e resolver os problemas que podem ser resolvidos a tempo.

Ao operar moldes de carboneto cimentado para produção e processamento, você precisa usar roupas que atendam aos requisitos, bloquear os punhos e as pernas das calças não devem ser muito longas. Você precisa usar um chapéu de trabalho para evitar que seu cabelo fique preso na máquina.

Os seguintes pontos também devem ser observados durante o uso de moldes de metal duro:

1. Taxa de contração inadequada. A matriz de carboneto em si tem as características de dureza e fragilidade. Se for usada para trefilação por contração com grande redução de superfície, é fácil causar o estresse que a matriz pode suportar e quebrar e raspar. Portanto, é necessário selecionar a taxa de redução de superfície apropriada de acordo com as diferentes propriedades mecânicas do fio. Entre elas, a matriz de trefilação de fio é a mais óbvia.

2. O efeito do tratamento térmico. Para fios com dureza excessiva ou dureza irregular, a dureza deve ser reduzida por recozimento ou têmpera para torná-la uniforme, caso contrário, danificará seriamente a matriz de carboneto.

3. Tratamento de superfície de materiais que não são processados.

4. O efeito do lubrificante utilizado, mantém sempre o melhor estado de lubrificação durante todo o processo de produção, de modo a formar uma película que possa suportar alta pressão sem ser danificada, reduzir o atrito da área de trabalho e aumentar a vida útil da matriz de carboneto.

5. Se a matriz de carboneto é mantida regularmente.

Fazer o acima pode fazer com que você colha surpresas inesperadas, prolongue a vida útil da matriz de carboneto e torne o processo de processamento mais suave.